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不锈钢焊管模具表面超?#19981;?#22788;理技术浅析

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-04-26  浏览次数:1 选择视力保护色:

[摘要]中华不锈钢网特别报道:不锈钢焊管模具材料一般是由高碳高铬的Cr12MoV(或SRD11,D2,DC53)制成。普遍采用如下工艺流程制作模具:下

中华不锈钢网特别报道:不锈钢焊管模具材料一般是由高碳高铬的Cr12MoV(或SRD11,D2,DC53)制成。普遍采用如下工艺流程制作模具:下料;粗加工;热处理(高温淬火加高温回火);精加工;氮化;成品(注:为节省成本,一般生产厂家现在都省去了锻造与球化退火两道耗?#20445;?#36153;财工序)。由于Cr12MoV类材料属于高碳高铬合金钢,其原始组织存在很大的成份偏析(这?#21046;?#26512;?#35789;?#19968;般的锻造也无法消除)。这样经过热处理(高淬高回)的模具内部组织极不均匀,宏观表现为硬度极不均匀(HRC四十?#38050;?#20845;十左右),再经氮化处理,模具表面不均匀性无法消除,基体硬度甚?#20004;?#19968;步降低,实际使用?#20445;?#34920;现为模具及焊管表面均易拉伤,模具寿命低。
  
  从这个等式可以看出碳是一种较强的奥氏体形成元素,其形成奥氏体的能力是镍的30倍,但是它不能被添加到耐腐蚀的不锈钢中,因为在焊接后它会造成敏化腐蚀?#36864;?#21518;的晶间腐?#27425;?#39064;。氮元素形成奥氏体的能力也是镍的30倍,但是它是气体,想要不造成多孔性的问题,只能在不锈钢中添加数量有限的氮。添?#29992;?#21644;铜会造成炼钢过程中耐火生命减少和焊接的问题。
  
  从镍等式中可以看出,添?#29992;?#23545;于形成奥氏体并不?#27973;S行В?#20294;是添?#29992;?#21487;以使更多的氮溶解到不锈钢中,而氮正是一?#22336;浅?#24378;的奥氏体形成元素。在200系列的不锈钢中,正是用足够的锰和氮来代替镍形成100%的奥氏体结构,镍的含量?#38477;停?#25152;需要加入的锰和氮数量就越高。例如在201型不锈钢中,只含有4.5%的镍,同时含有0.25%的氮。由镍等式可知这些氮在形成奥氏体的能力上相当于7.5%的镍,所以同样可以形成100%奥氏体结构。这也是200系列不锈钢的形成原理。在?#34892;?#19981;符合标准的200系列不锈钢中,由于不能加入足够数量的锰和氮,为了形成100%的奥氏体结构,人为的减少了铬的加入量,这必然导致了不锈钢抗腐蚀能力的下降。
  
  中华不锈钢网特别报道:不锈钢成型模具必须具备极高的耐磨和抗粘结(咬合)性能。不锈钢焊管是在焊管成型机上,由不锈钢板经若干道模具碾压成型并经焊接而成。由于不锈钢的强度较高,且其结构为面心立方晶格,易形成加工?#19981;?#20351;焊管成型?#20445;?#19968;方面模具要承受较大的摩擦力,使模具容易磨损;另一方面,不锈钢板料易与模具表面形成粘结(咬合),使焊管及模具表面形成拉伤。我们对进口焊管模具的分析表明,该类模具的表面处理都是采用超硬金属碳化物或氮化物覆层处理。
  
  本工艺处理的模具?#31995;?#21270;模具可从根本上解决焊管的拉毛,从而减少焊管后续抛光工序的工作量并提高产品质量(因大量抛光而使管壁减簿),大幅度提高模具使用寿命,减少售后服务工作量。
  
  模具表面超?#19981;?#22788;理技术,在实际生产当中得到较广泛的应用,由此工艺处理的模具寿命较传统工艺如氮化有较大幅度的提高,在某些模具性能方面超过国外水平,而价格仅是国外同等的1/4~1/10。经本工艺处理的模具有轧辊,冲头,彩管系列冷作模具,标?#25216;?#27169;具,叶蜡石模具,铜?#21015;?#26448;?#36153;?#27169;具等,使客户产生了很高的效益,使模具的性价比得到质的提高。中华不锈钢网特别报道

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